Sistemas de frenos Glorson Co., Ltd.

Pastillas de freno semimetálicas

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Pastillas de freno semimetálicas

Pastillas de freno metálicas con lana de acero metálica (10% o más)
Esta pastilla de freno tiene una excelente conductividad térmica, resistencia a altas temperaturas, rendimiento de frenado sensible, caída de polvo moderada, índice de ruido adecuado, esperanza de vida moderada (esperanza de vida de 20 000 a 50 000 km) y rendimiento de frenado estable.
Prueba de banco de AK-Master:
Coeficiente de fricción μ: 0,38-0,42.
Coeficiente mínimo de fricción μ: 0,21.
El valor medio de desgaste de la pastilla mm: 0,45.
Valor medio de porosidad: 5,5%.
Moldeo por compresión isotrópica, buena consistencia del producto, adecuado para modelos de inercia más grandes.
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Sistemas de frenos Glorson Co., Ltd.
Glorson Brake Systems Co., Ltd. con inversión de Jintai Group, se estableció en diciembre de 2012 .La empresa se especializa en la investigación, desarrollo y fabricación de pastillas de freno de disco para turismos y vehículos comerciales. Actualmente, cuenta con seis estaciones automáticas Líneas de prensado y una línea de prensado semiautomática de seis estaciones, con una capacidad de producción anual de 2,1 millones de juegos. Desde la selección de proveedores hasta el servicio posventa de productos, Jinchen implementa completamente IATF16949 para Proporcionar a los clientes servicios precisos, eficientes y de alta calidad.
La empresa tiene cuatro conjuntos de líneas de productos de sistemas de fórmula: cerámicas sin cobre, de alto rendimiento y bajo contenido de metal, cerámicas de alto rendimiento y cerámicas de colores claros de alta gama.
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La empresa cuenta con equipos de prueba y pruebas avanzados, así como con una sólida experiencia técnica. Equipo de investigación y desarrollo, dirigido a una amplia gama de motores principales nacionales y piezas de automóviles. mercado de repuestos y mercados extranjeros, todos los cuales tienen sistemas de fórmula reservada que satisfacen al cliente requisitos.
  • Certificado 16949
  • Certificación de producto
  • Certificación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (chino)
  • Certificación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (inglés)
  • Certificados de producto
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NOTICIAS

Introducción relacionada con la industria

¿Qué mecanismos hay dentro? pastillas de freno semimetálicas ¿Cómo gestionar el calor generado durante el frenado?

Las pastillas de freno semimetálicas están diseñadas con materiales y características de ingeniería únicos para controlar de manera eficaz el calor intenso generado durante el proceso de frenado. Los principales mecanismos para el control del calor en pastillas de freno semimetálicas abarcan:
Fibras y Partículas Metálicas:
La inclusión de fibras metálicas y residuos dentro del compuesto de las pastillas de freno complementa su conductividad térmica. Estos aditivos metálicos actúan como conductores, desviando eficazmente el calor de la superficie de fricción hacia las partes circundantes del sistema de frenado.
Ventilación y ranurado:
El diseño de las pastillas de freno suele tener ranuras, chaflanes u otras características que favorecen la ventilación. Estos canales permiten la expulsión de gases calientes y la disipación de calor durante la frenada. La ventilación eficaz permite evitar que las pastillas de freno se sobrecalienten y mantiene un rendimiento de frenado constante.
Cuñas y capas de aislamiento:
Las pastillas de freno de semiacero también pueden contener calzas o capas aislantes entre el material de fricción y la placa de respaldo. Estos componentes sirven para reducir la transferencia de calor a la pinza de freno y otros aditivos del sistema de frenos, evitando la acumulación excesiva de calor y preservando la eficiencia general del sistema de frenos.
Superficie chamuscada o tratada térmicamente:
Algunas pastillas de freno de semiacero se someten a un sistema de tratamiento al calor o al calor durante la fabricación. De esta manera se pule previamente la superficie de fricción, formando una fina capa de tela resistente al calor. La superficie quemada ofrece un mejor rendimiento preliminar del freno, reduce el tiempo de colisión y mejora la capacidad de la pastilla de freno para resistir y disipar el calor.
Recubrimiento en polvo o pintura:
El uso de recubrimientos resistentes a altas temperaturas, incluido recubrimiento en polvo o pintura, en la superficie de las pastillas de freno puede contribuir al control del calor. Estos recubrimientos ayudan a proteger las pastillas de freno de la corrosión y mejoran su potencial para irradiar calor con éxito.
Ingeniería y pruebas OEM:
Los fabricantes de equipos originales (OEM) llevan a cabo pruebas e ingeniería rigurosas para garantizar que las pastillas de freno semimetálicas cumplan con criterios de rendimiento específicos, incluida la disipación de calor. El diseño y la composición de estas pastillas de freno están cuidadosamente calibrados para ofrecer un rendimiento de frenado de primer nivel en diversas situaciones, al mismo tiempo que manejan eficazmente el calor.
Estos mecanismos funcionan en conjunto para mejorar la disipación de calor, mantener el rendimiento de frenado y garantizar la durabilidad de los aditivos de freno.


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